Toz boya mikron ölçüsünə qədər kiçildilmiş, tərkibində həlledici olmayan və qatran kimi bərk xammaldan ibarət boya növüdür.
Sinif 1 (Standart Davamlı Toz Boyalar)
Əsas davamlılıq təklif edən və ümumi istifadə üçün uyğun olan toz boyalar.
Sinif 2 (Super Davamlı Toz Boyalar)
Sərt hava şəraitinə daha yüksək müqavimət göstərən uzunmüddətli toz örtükləri.
Sinif 3 (Hiper Davamlı Toz Boyaları)
Ekstremal ekoloji şəraitə qarşı ən yüksək davamlılıq və üstün performans təklif edən toz boyalar.
TOZ BOYA NƏDİR?
Piqment, sertleştirici, doldurucu və əlavələr kimi bütün toz boya komponentləri bərk formadadır və bu maddələrin qarışdırılması ilə homojen bir qarışıq əldə edilir. 'Toz boyası nədir?' Sualın cavabını öyrəndikdən sonra boyanın tarixinə və istifadə sahələrinə nəzər salmaq vacibdir. Yaş boyaya təhlükəsiz alternativ olaraq istehsal edilən toz boya ilk dəfə Almaniyada 1953-cü ildə Dr. Erwin Gemmer tərəfindən hazırlanmışdır. Gemmerin axıcı yataq texnikası ilə toz boya hissəcikləri səthə yapışdırılır. Sonrakı illərdə epoksi, epoksi-poliester, poliester və poliuretan toz boyaları istehsal edilmişdir. Dünyada tez-tez seçilən toz boya 1980-ci illərdə Türkiyədə istifadə edilməyə başlandı. Ekoloji cəhətdən təmiz, dekorativ səth yaradan istifadəyə hazır toz boya bu gün memarlıqdan avtomobil sənayesinə, MDF üzlüklərindən şüşə, keramika və ağ əşyalara qədər bir çox sektorda geniş şəkildə istifadə olunur.
Toz Boya Növləri?
Toz Boya kullanım alan ve amaçlarına göre çeşitli tiplere ayrılır. 1 - Epoxy Epoxy toz boyaların formülünde epoxy tip reçine ve uygun sertleştirici bulunur. Kimyasal maddelere karşı direnç gerektiğinde kullanılır. Benzin depoları gibi uygulamalarda örnek olarak gösterilebilir. Bu tip boyalar, ısı ve ışığa karşı daha düşük mukavemete sahiptir. Ayrıca, yüksek korozyon direnci gerektiğinde astar olarak da kullanılmaktadır. 2- Epoxy-Polyester Epoxy ve polyester reçinelerini içeren bu boya türü, fiziksel ve kimyasal dayanım özelliklerinin bir arada sağlanması amacıyla geliştirilmiştir. Bina içi koşullarda yaygın olarak kullanılır. Özellikle beyaz eşya sanayisi için önemli bir çözüm sunar. Ayrıca, ev ve ofis içi aydınlatma cihazları, metal mobilya, hastane ekipmanları, havlupan, radyatör, armatürler ve duşakabinler gibi ürünlerde de bu tip boyalar kullanılabilir. Epoxy tip boyalara göre ısı ve ışık direnci daha yüksektir, ancak dış cephe polyester boyalarına göre daha düşük direnç gösterir. 3- Polyester 3.1- Polyester/TGIC: İçeriğinde polyester reçine ve TGIC sertleştirici bulunur. Dış cephe boyasıdır ve özellikle alüminyum pencere ve kapı profillerinde tercih edilir. Doğru tasarım ve kullanım ile güneş ışığı ve iklim koşullarına karşı 10 yıl kadar dayanım gösterebilir. Başlıca kullanım alanları arasında alüminyum profil sanayi, tarım makineleri, bisiklet, jant ve aydınlatma armatürleri bulunur. 3.2- Polyester/Primid: İçeriğinde polyester reçine ve pirimid sertleştirici bulunur. Dış cephe boyasıdır ve özellikle mimari uygulamalar için kullanılır. Renk ve parlaklık kaybı istenmeyen dış cephe uygulamalarında idealdir. Alüminyum pencere ve kapı profillerinde de kullanılabilir. Doğru uygulama koşullarında, dış cephe koşullarına göre 10-15 yıl dayanım gösterebilir. TGIC içeren ürünler, Avrupa Birliği normlarına göre belirli etiketleme işaretleri alırken, Primid ürünlerde herhangi bir işaretleme bulunmamaktadır. Avrupa pazarında geniş kullanım alanı bulunan PRIMID, TGIC'nin güçlü rakiplerinden biridir. 4- Poliüretan Poliüretan toz boyalar, formülünde polyester reçine ve uygun (izosiyanat) sertleştirici içerir. Aşınma, nem ve tuz testlerine karşı oldukça dayanıklıdır. Diğer polyester dış cephe ürünlerine kıyasla UV dayanımının yanı sıra kimyasal dayanım da sağlar. Otomotiv, banyo aksesuarları ve bahçe ürünlerinde kullanılabilir. 5- Akrilik Akrilik boyalar, özellikle otomotiv sanayisinde tercih edilmektedir. Çok güçlü ve dayanıklı boyalardır. Ancak, diğer reçinelerle uyuşmazlık ve kontaminasyon nedeniyle, bu ürünler diğer tip boyaların üretildiği tesislerde üretilmemektedir. Bu nedenle, bu ürün Pulver Kimya ürün gamında yer almamaktadır.
Toz Boya İstehsalı Necə Edilir?
Xammalın hazırlanması Toz örtüklü xammallar diqqətlə çəkilir və formulaya uyğun hazırlanır. Quru Qarışdırma Prosesi Xammallar “quru qarışıq” üsulu ilə homojenləşdirilir. Bu proses mikserlər vasitəsilə həyata keçirilir və müxtəlif növ mikserlər müxtəlif ehtiyaclara uyğun istifadə edilə bilər. Yoğurucuya köçürün Hazırlanmış homojen qarışıq isti yoğurucuların (ekstruderlərin) qidalanma bölməsinə verilir. İsti Yoğurma İsti yoğurma maşınları qarışıq və homogenləşdirilmiş xammalın bir-biri ilə təmasını artırır, qatranların digər xammallarla birləşməsini təmin edir. Yoğurma maşınları yüksək temperaturda (100-130°C) işləyir. Soyutma və çıxarma İsti yoğurma və homogenləşdirmə prosesi başa çatdıqdan sonra boya yoğurucudan ərimiş formada çıxır və soyuducu rulonlardan keçirilir. Soyutma Prosesi İncə təbəqə halına gələn toz boya soyuducu kəmərdən keçir və otaq temperaturuna qədər soyuyur. Soyudulmuş material qırıcının altından keçir və qırılır. Taşlama Prosesi Taşlama prosesi müvafiq dəyirmanlarla aparılır. Toz ölçüləri istifadəçi ehtiyaclarına və boya növünə uyğun olaraq istənilən diapazona uyğunlaşdırılır. Havanın yığılması və filtrasiyası Çox incə toz hava ilə birlikdə yığılır və müvafiq filtrlərdən və siklonlardan keçirilərək havadan ayrılır. Bu proses onların havanı çirkləndirməsinin qarşısını alır. Aradan qaldırılması Kobud tozlar məhsuldan ələkləmə prosesi ilə ayrılır. Qablaşdırma Əzilmiş və istədiyiniz ölçülərə gətirilən tozlar uyğun çəkilərdə qablaşdırılaraq istifadəçiyə təqdim olunur.